丹陽中研單晶金剛研磨液、抛光液、磨料分散劑懸浮劑、磨料、研磨液複合溶劑

一、産品介紹

該款抛光液為鏡面抛光液，适用于不鏽鋼、模具鋼、硬質合金、鎢鋼、钛合金、鋅合金、銅合金等金屬材質産品（特别強調不适合黃金、白銀等貴重金屬）去除表面細小劃痕、劃傷、紋路、毛輪印、氧化層、變質層、焊斑、毛刺等以達到高亮度、完全鏡面效果。通常情況下，使用精抛液1即可完全滿足鏡面效果要求。極少數鏡面特殊要求才可能使用精抛液2。

二、産品使用方法

1.平面簡易形狀産品：一般采用平面抛光機配合抛光墊（白磨皮、阻尼布、絨布、羊毛氈等）或抛光輪（注意抛光輪需能吸水）抛光産品，将抛光液搖勻滴在産品或毛輪或抛光墊上，保持濕潤狀态持續打抛産品。

2.曲面産品：一般采用毛輪打抛，将毛輪用抛光液潤濕，然後進行打抛。通常粗抛用羊毛輪，精抛用布輪配合使用。

三、注意事項

1.該款産品為抛光液，主要用于金屬産品＊後出鏡面提高亮度，幾乎無尺寸去除，不可取代前道工序。

2.所用毛輪需有吸水效果，确保抛光液可存留在毛輪上。

3.毛輪打抛轉速過快，抛光液易被甩走。

4.産品抛光後用清水沖洗幹淨。或用幹淨的濕布擦幹。

四、一般加工流程

1.該産品主要作用為抛光出鏡面效果提高亮度，一般用于産品表面處理＊後一道工序，其移除率較小，前面的加工工序通常不可省去。

金屬模具産品研磨抛光流程一般為：

第一步：粗磨，采用1500目砂紙或油石粗磨。使産品表面粗化并達到基本尺寸要求。

第二步：精磨，采用2000-3000目細砂紙或油石精磨。進一步提高産品表面質量和尺寸精度。

第三步：粗抛，采用我司粗抛液配合羊毛輪進行粗抛，去除劃痕和紋路，達到基本鏡面效果。

第四步：精抛1，采用我司精抛液1配合羊毛輪或布輪進行精抛，去除表面細化劃痕、紋路、消掉毛輪印子等，提高鏡面和亮度效果。該工序幾乎無去除量。

第五步：精抛2，若鏡面效果要求非常高，則采用我司精抛液2配合布輪進行收光，進一步提高鏡面和亮度。該工序幾乎無去除量。

2.産品抛光後及時清洗或擦幹淨，避免污染和生鏽。銅、鐵等金屬抛光後注意防氧化處理。

五、抛光鏡面效果圖