丹陽中研磨材料金剛石研磨液、抛光液、分散劑、磨料、研磨液複合溶劑

模具抛光液

一、産品基本介紹

該抛光液采用進口原料和國外先進技術調配，可替代日本、台灣等模具抛光液，适用于不鏽鋼、模具鋼、硬質合金、鎢鋼、钛合金、鋅合金、銅合金等金屬材質産品去除表面細小劃痕、劃傷、紋路、毛輪印、氧化層、變質層、焊斑、毛刺等以達到高亮度、完全鏡面效果。對模具無腐蝕。易于清洗。

二、産品使用方法

1.平面簡易形狀産品：一般采用平面抛光機配合抛光墊（白磨皮、阻尼布、絨布、毛氈等）或抛光輪抛光産品，将抛光液搖勻滴在産品或毛輪或抛光墊上，保持濕潤狀态持續打抛産品。

2.曲面産品：一般采用毛輪（羊毛輪和布輪）打抛，将毛輪用抛光液潤濕，然後進行打抛，打抛過程持續滴加抛光液，保持毛輪潤濕狀态。或者采用超聲波竹片抛光。

三、注意事項

1.精抛液主要用于金屬産品＊後出鏡面提高亮度，幾乎無尺寸去除(即不改變産品尺寸)，不可取代前道工序。抛光前預處理有利于提高抛光效率和質量。

金屬産品研磨抛光流程一般為：

第一步：粗磨，采用2000目砂紙或油石粗磨。使産品表面粗化并達到基本尺寸要求。

第二步：粗抛，采用粗抛液進行抛光前預處理。進一步提高産品表面質量和尺寸精度。

第三步：精抛1，采用我司精抛液1抛光5min以上，去除劃痕，達到鏡面效果。

第四步：精抛2，若鏡面效果要求非常高，則采用我司精抛液2抛光10min以上進行收光，進一步提高鏡面和亮度。該工序完全無尺寸去除量。

2.所用毛輪需有吸水效果，确保抛光液可存留在毛輪上。一般用羊毛氈或布輪。

3.毛輪打抛轉速過快抛光液易被甩走。建議在液不被甩走的前提下提高轉速。

4.産品抛光後用清水沖洗幹淨，或用幹淨的濕布擦幹淨。

5.使用精抛液2抛光後的産品馬上泡在水裡，及時清洗或擦幹淨，避免污染和生鏽。銅等金屬抛光後注意防氧化處理。更換不同抛光液需先将産品和機台清洗幹淨。同一個毛輪不可混用多種抛光液，避免污染。